一、特点

1、镀液呈微碱性，且有*的深镀能力，特别适用于形状复杂的锌压铸件滚镀或挂镀用；

2、镀层光亮平滑，填平度*，电流范围广泛，在极低电流部位也可获得完全光泽镀层。

二、镀液组成及操作条件

三、镀液配制

1、注入2/3纯水于已洗净的代用缸中，加热至50℃，慢慢加入所需的焦磷酸钾，不断搅拌至完全溶解；

2、加入所需的焦磷酸铜，强烈搅拌，直至完全溶解；

3、加入小量的双氧水和碳粉，充分搅拌数小时，然后静置过夜；

4、用过滤泵，把镀液滤入洁净的电镀槽内，加水至水位，把镀液加热至工作范围内；

5、加入所需的氨水，用焦磷酸或1∶1硫酸调整pH值至8.6；

6、以低电流密度连续电解数小时，加入所需量的光亮剂后，便可以试镀。

四、设备

镀槽      柔钢（Mild Steel）槽衬上合适的橡胶、聚氯乙烯或聚丙烯

加热器    可用不锈钢、钛或石英电笔加热

阳极      *能用无氧高导电铜棒。不适宜使用钛篮盛载小块的铜粒，以免影响阳极电流密度及阳极的溶解

阳极袋    需要

过滤泵    镀液需要连续循环过滤。过滤泵最少能在一小时内将镀液过滤四次

五、添加剂的补充

99焦磷酸铜光亮剂        150 - 250 毫升／1000安培小时

氨水                        0.05 - 0.1 毫升／升小时

六、注意事项

1、新开缸时，*作双氧水处理及扯片。

2、焦铜光亮剂*先以8 - 10份水稀释后，才可加入镀液中。

3、注意焦磷酸钾、焦磷酸铜的纯度和杂质。部份市面上的焦钾含结晶水，致使焦磷酸根比例下降，此时应重新计算及调整。

4、阳极应用无氧高导电纯铜。

a）加入大量氨水后，宜打气搅拌一会儿后，才直接电镀。

b）镀液的P比（焦磷酸根∶铜）及pH值的控制至为重要。

七、故障及处理